Ako otestujete poistný ventil?

Rýchla odpoveď: Tri primárne spôsoby testovania a Poistný ventil

Na zabezpečenie a poistný ventil funguje správne, musí sa otestovať pomocou jednej z troch základných metód: Manuálne testovanie zdvihu pomocou fyzickej páky, Bench testovanie na vyhradenom skúšobnom stanovišti, príp Testovanie na mieste (známe aj ako online testovanie) pomocou vysoko presných hydraulických pomocných nástrojov.

Testovanie nie je len prevádzková kontrola; je to regulačná požiadavka. napr. ASME oddiel VI a VII poskytnite špecifické intervaly pre tieto testy, aby ste zabránili zadretiu komponentov ventilu v dôsledku korózie alebo nahromadenia minerálov. Zanedbanie týchto postupov môže viesť ku katastrofálnemu zlyhaniu počas pretlakovej udalosti.

Metóda 1: Test manuálnej zdvíhacej páky

Toto je najzákladnejšia forma overovania a poistný ventil je v prevádzke. Väčšina priemyselných ventilov je vybavená ručnou rukoväťou alebo „skúšobnou pákou“ určenou presne na tento účel.

Pravidlo 75 % pre manuálne testovanie

Nikdy nesmiete ťahať za páku na studenom alebo nenatlakovanom systéme. Väčšina výrobcov uvádza, že tlak v systéme musí byť min 75 % nastaveného tlaku pred zatiahnutím páky. Napríklad, ak váš poistný ventil je nastavený na 100 PSI, systém by mal byť pred testovaním na 75 PSI. Tento tlak poskytuje potrebnú zdvíhaciu silu, aby sa zabránilo spätnému nárazu kotúča ventilu a poškodeniu jemných sedacích plôch.

• Potiahnite páku do úplne otvorenej polohy.
• Podržte ho niekoľko sekúnd, aby ste vypláchli nečistoty.
• Uvoľnite ho a uistite sa, že sa okamžite zaklapne bez úniku.

Metóda 2: Testovanie na skúšobnej stolici (zlatý štandard)

Testovanie na skúšobnej stolici je najpresnejší spôsob, ako overiť presný „pop“ tlak a resetovací tlak a poistný ventil . To vyžaduje, aby bol ventil odstránený z potrubia a odovzdaný do certifikovanej dielne.

Nastavenie bench testovania

Ventil je namontovaný na skúšobnom stojane, ktorý používa vzduch, dusík alebo vodu na simuláciu tlaku v systéme. Technici pomaly zvyšujú tlak až do poistný ventil otvára.

Metóda 3: In-situ alebo online testovanie

Pre veľké zariadenia, kde je odstavenie kotla príliš drahé, Testovanie in-situ je riešením. Táto metóda využíva špeciálne hydraulické zariadenie na vytiahnutie drieku ventilu, kým je systém stále v prevádzke.

Ako fungujú výpočty in-situ

Počítač vypočíta poistný ventil nastavenú hodnotu kombináciou tlaku existujúceho systému so silou pôsobiacou hydraulickým nástrojom. Napríklad, ak má systém tlak 80 PSI a hydraulický nástroj použije silu 20 PSI, aby vyskočil, nastavený tlak sa potvrdí na 100 PSI. To umožňuje overenie bez dosiahnutia plného nastaveného tlaku kotla, čím sa znižuje riziko.

Kritické bezpečnostné opatrenia počas testovania

Pretože a poistný ventil uvoľnenie je násilné a hlasné, na ochranu personálu sa musia dodržiavať osobitné bezpečnostné protokoly:

• Ochrana sluchu: Praskajúci ventil môže presiahnuť 120 decibelov.
• Orientácia výtoku: Uistite sa, že vypúšťacie potrubie smeruje mimo chodníkov.
• Grganie: Ak testujete viacero ventilov na jednom zberači, "testovacie roubíky" sa používajú na udržanie ostatných ventilov zatvorených. Kritické varovanie: Nikdy príliš neuťahujte roubík, inak by ste ohli driek ventilu.

Kedy by ste mali otestovať svoj poistný ventil?

Frekvencia testovania závisí od závažnosti služby. Ventil v systéme čistého vzduchu vyžaduje menej častú pozornosť ako ventil v potrubí s korozívnymi chemikáliami.

• Vysokotlakové parné kotly: Často vyžaduje manuálny test každého 6 mesiacov a raz ročne kompletnú tlakovú skúšku.
• Vykurovacie kotly: Zvyčajne je potrebné vykonať manuálnu kontrolu raz ročne pred začiatkom vykurovacej sezóny.
• Tlakové nádoby: Intervaly kontrol sa zvyčajne pohybujú od 2 až 5 rokov v závislosti od zákonov miestnej jurisdikcie.